Système de gestion des EPI en entreprise, comment devenir performant?

Assurer la gestion de son parc d'Équipements de Protections Individuelles (EPI) ne signifie pas seulement commander et fournir à ses salariés le matériel adapté. Il est nécessaire de prendre du recul pour bien adapter les EPI au besoin de chacun, assurer l’entretien et apporter une formation adaptée à l’emploi. 

Une mission pas toujours évidente au quotidien lorsqu’il s’agit de conjuguer prévention des risques et confort pour les salariés. 

Alors comment mettre en place une gestion efficace des EPI ? 

L’apport d’EPI est classé en avant dernière position des 9 principes de la prévention qui privilégie les aspects organisationnel afin de supprimer le risque à la source. 

Toutefois, fournir aux employés des moyens de protections adaptés reste un impératif pour l’employeur et une gestion efficace est essentielle.

Le Centre Canadien d’Hygiène et de Sécurité au Travail (CCHST) définit les EPI comme étant des "équipements que portent les travailleurs pour réduire au minimum leur exposition à certains risques” et précise que “leur utilisation ne constitue que l'un des éléments d'un programme complet de maîtrise des dangers qui devrait comprendre divers moyens d'assurer aux travailleurs un milieu sain et sécuritaire”.

Gestion des EPI, qui est concerné ?

Pour une gestion des EPI optimale, l’employeur doit connaître parfaitement les risques encourus au sein de son établissement. 

En matière de gestion des EPI, la Commission des normes, de l'équité, de la santé et de la sécurité du travail (CNESST), stipule que l’employeur doit :  

• “fournir gratuitement les équipements de protection individuelle dont les travailleuses et travailleurs ont besoin pour effectuer leur travail  
• s’assurer que les travailleuses et travailleurs ont reçu la formation sur l’utilisation sécuritaire des équipements de protection individuelle 
• s’assurer que les travailleuses et travailleurs utilisent et portent ces moyens et équipements de protection pour effectuer leur travail 
• s’assurer du maintien en bon état des équipements de protection individuelle”  

Pour être efficace et engager l’ensemble de ses collaborateurs, la gestion des EPI est une démarche collaborative. En effet, qui de mieux placés que les opérateurs pour avoir une vision objective des besoins et du confort des équipements dans leurs activités quotidiennes ?

Les employés quant à eux doivent, selon la CNESST, doivent “porter, utiliser et entretenir adéquatement les équipements de protection fournis par l'employeur et prendre les mesures nécessaires pour protéger sa santé et assurer sa sécurité et celles des autres. 

Si le travailleur constate que ses équipements de protection individuelle sont endommagés, brisés ou défectueux, il doit le signaler à son employeur ou au responsable de l’inspection des équipements. “

Comment mettre en place une démarche de gestion des EPI ?

Analyse du besoin et de la réalité du terrain 

Un groupe de réflexion composé de managers, du service de Santé et Sécurité au Travail et d’opérateurs est indispensable afin de ne rater aucun élément (réglementaire, opérationnel, financier…). L’ISO 45001 reprend notamment cette notion vis à vis de la participation et à la consultation des collaborateurs.

Une comparaison des différents modèles d’EPI et la mise en place une période de test afin de juger les avantages et les inconvénients de chacun d’entre eux est ensuite nécessaire afin de déterminer lequel est le plus adapté. Objectif : réduire les risques résiduels sans négliger le confort des salariés.

Réalisation d’une période de test

La période de test sera réalisée sur le terrain, en conditions réelles de travail. Un petit groupe d’opérateurs témoins, aux profils hétérogènes, permettra de rendre ce test objectif et efficace.

Les points de vue et sensibilités de chacun(e) sont ainsi pris en considération, incluant la morphologie ou l’âge de l’opérateur, et considérant l’environnement de travail et les activités à réaliser.

Une courte période n’est bien sûr pas suffisante pour que l’étude soit représentative, plusieurs semaines seront nécessaires pour obtenir les résultats escomptés.

Former son personnel à l’utilisation des EPI

Chaque équipement est dédié à une activité précise. Afin d’assurer le bon usage de l’EPI il est donc important de former son personnel aux types de risques rencontrés et au spécificité des équipements concernés.

Des équipements, comme les masques de protection respiratoire par exemple, dépendent de la morphologie de l'opérateur. Il est donc important de former le personnel à son usage en conditions réelles. Des “FIT test” sont également possibles afin de définir quel modèle est le plus adapté à la morphologie de l’utilisateur. 

Des démonstrations et des mises en pratique sont recommandées. 

Ces formations et tests peuvent sembler onéreux aux yeux de l’employeur mais sont rapidement rentabilisés si l’EPI est bien utilisé et les opérateurs sont à l’aise avec son utilisation.

Le digital comme allié pour gérer ses EPI

L’appui du digital n’est plus à prouver : centralisation, mutualisation, sécurisation ou notification de l’information en temps réel, il permet un réel gain de temps inestimable au quotidien.

Dans une démarche  gestion des EPI, un outil dédié apporte certains avantages :

• Gestion des stocks en quelques clics avec alertes automatiques ;
• Commandes en temps réel ;
• Suivi des formations avec alertes automatiques avant échéance ;
• Formations en ligne novatrices (quizz, vidéos, réalité augmentée…)
• Gestion des planning de contrôles périodiques et dates de péremption ;
• Évaluation fournisseurs avec grille d’évaluation numérisée ;
• Remontée d’incidents liés à l’usage d’EPI (non conformité, situation dangereuse…)

C’est donc indéniable, faire le choix EPI pour les équipes ne se résume pas à choisir un modèle dans un catalogue ! C’est un travail de fond et en collaboration avec tous les acteurs de l’entreprise pour être efficace. Des solutions dédiées peuvent faciliter l’analyse et la mise en place, permettant un gain de temps important au quotidien.

En savoir plus

> Digitaliser vos procédures de cadenassage avec BlueKanGo